Eletrodos de titânio para máquinas de eletrólise de água

1. Adquira o substrato de titânio GR1 para garantir que a superfície da placa seja lisa e plana, sem arranhões e defeitos profundos.

2. Usinar o substrato de titânio adquirido e processá-lo no tamanho exigido pelo cliente.

3. Annealing and leveling the titanium substrate at a temperature of >500 graus. (Para eliminar o estresse e garantir planicidade.)

4. Quando o tratamento de recozimento e nivelamento, uma densa camada de óxido de titânio é formada na superfície do substrato de titânio, e é polida por meios mecânicos ou artificiais, e a superfície da mesma é feita de brilho metálico de titânio.

5. O substrato de titânio é submetido a decapagem com ácido oxálico a 10% e é submetido a um estado de micro-ebulição durante várias horas para gravar a camada de óxido superficial em uma superfície de hidreto de titânio.

6. Configuração qualitativa e quantitativa da solução de metal precioso de acordo com o ambiente anódico aplicado pelo cliente.

7. Detectar se o substrato de titânio decapado é qualificado, ou seja, a camada superficial tem uma estrutura fosca uniforme cinza e, em seguida, revestir e organizar manualmente, sinterizar a uma temperatura definida, sinterizar naturalmente, resfriar e resfriar à temperatura normal para um segundo revestimento Retomar, e assim por diante, até que a solução de configuração seja concluída após 17 a 20 vezes.

8. Após a conclusão da sinterização das peças processadas acima, o teste de vida será realizado com a peça de teste do forno e o pacote qualificado será enviado.

Os eletrodos de eletrólise são uma parte importante da célula de eletrólise e sua seleção tem um impacto crucial na eficiência e na qualidade do processo de eletrólise. A seleção correta dos eletrodos de eletrólise pode não apenas melhorar a eficiência do processo de eletrólise, mas também prolongar a vida útil dos eletrodos de eletrólise e reduzir o custo da eletrólise. Este artigo apresentará como escolher um eletrodo de eletrólise adequado sob três aspectos: material, forma e tamanho.
1. Seleção de materiais
O material do eletrodo de eletrólise é um fator importante que afeta a eficiência e a qualidade da eletrólise. De modo geral, os materiais dos eletrodos de eletrólise devem ter alta condutividade, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Os materiais de eletrodo de eletrólise comumente usados ​​incluem aço, ferro, cobre, alumínio, titânio, platina, ouro, prata, etc. Ao selecionar materiais, a seleção deve ser baseada nas propriedades do eletrólito e nos requisitos do processo de eletrólise. Por exemplo, para eletrólitos contendo íons de amônia, devem ser selecionados materiais resistentes à corrosão por amônia, como titânio ou platina; para eletrólitos de alta temperatura, devem ser selecionados materiais resistentes a altas temperaturas, como aço ou alumínio.
2. Seleção de forma
A forma do eletrodo de eletrólise também é um fator importante que afeta a eficiência e a qualidade da eletrólise. De um modo geral, a forma do eletrodo eletrolítico deve estar em conformidade com o estado potencial de fluxo e a distribuição do campo elétrico do eletrólito. Os formatos comuns de eletrodo de eletrólise são em forma de bastão, em forma de placa, em forma de malha, esférico, etc. Ao selecionar o formato, o estado de fluxo do eletrólito, como a taxa de fluxo, direção do fluxo e taxa de fluxo do eletrólito, também já que as leis de distribuição do campo elétrico, como intensidade e direção do campo elétrico, devem ser levadas em consideração. Por exemplo, quando a taxa de fluxo do eletrólito é lenta, eletrodos de eletrólise com grandes áreas de superfície e formatos regulares, como eletrodos de eletrólise em forma de malha ou placa, devem ser selecionados para aumentar a eficiência da eletrólise.
3. Seleção de tamanho
O tamanho do eletrodo de eletrólise também é um fator importante que afeta a eficiência e a qualidade da eletrólise. De modo geral, o tamanho do eletrodo de eletrólise deve ser selecionado de acordo com o estado de fluxo do eletrólito e a lei de distribuição do campo elétrico. As dimensões comuns do eletrodo de eletrólise incluem diâmetro, comprimento, largura, espessura, etc. Ao selecionar o tamanho, o estado do fluxo do eletrólito e as leis da distribuição do campo elétrico devem ser levados em consideração, como taxa de fluxo, direção do fluxo e taxa de fluxo. do eletrólito, bem como a intensidade do campo elétrico e a direção do campo elétrico. Por exemplo, se a taxa de fluxo do eletrólito for rápida, um eletrodo de eletrólise com diâmetro menor e comprimento maior deve ser selecionado para aumentar a eficiência da eletrólise.
A seleção dos eletrodos de eletrólise é um fator importante que afeta a eficiência e a qualidade da eletrólise. A seleção correta do material, formato e tamanho dos eletrodos de eletrólise pode melhorar a eficiência e a qualidade do processo de eletrólise, reduzir os custos de eletrólise e prolongar a vida útil dos eletrodos de eletrólise. Portanto, ao realizar o processo de eletrólise, eletrodos de eletrólise apropriados devem ser selecionados com base nas propriedades do eletrólito e nos requisitos do processo de eletrólise, levando em consideração fatores como material, formato e tamanho.