Descrição dos produtos
Os forjados de titânio referem-se a peças de trabalho ou espaços em branco obtidos por forjamento e deformação de tarugos metálicos de titânio. Ao aplicar pressão aos tarugos metálicos de titânio para causar deformação plástica, suas propriedades mecânicas podem ser alteradas. Os forjados podem ser divididos em forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente, de acordo com a temperatura do tarugo durante o processamento. O forjamento a frio é geralmente processado à temperatura ambiente, enquanto o forjamento a quente é processado a uma temperatura de recristalização superior à dos tarugos metálicos de titânio. O tratamento térmico de forjados pode ser dividido em dois grupos de acordo com suas diferentes finalidades de tratamento térmico. Ao forjar, o metal pode se soltar. Os furos melhoram as propriedades mecânicas dos forjados.Os forjados de titânio têm muitas características excelentes, como peso leve, alta resistência, forte resistência ao calor e resistência à corrosão, e são conhecidos como o "metal do futuro". São um novo tipo de material estrutural com perspectivas de desenvolvimento. O titânio e suas ligas não só têm aplicações importantes nas indústrias aeronáutica e aeroespacial, mas também começaram a ser amplamente utilizados em muitos setores industriais, como químico, petróleo, indústria leve, metalurgia e geração de energia. O titânio pode resistir à corrosão humana e é inofensivo para o corpo humano. Portanto, pode ser amplamente utilizado nos setores da indústria médica e farmacêutica. O titânio tem excelente desempenho de sucção e é amplamente utilizado na tecnologia de alto vácuo na tecnologia de vácuo eletrônico.
Parâmetros de produtos
| Diâmetro externo do anel | Desvio | Diâmetro interno do anel | Desvio | Altura da seção | Desvio |
| 200-400 | mais 3-1 | 100-300 | mais 1-3 | 35-120 | mais 3-1 |
| ＞400-700 | mais 4-2 | 150-500 | mais 2-4 | 40-160 | mais 4-2 |
| ＞700-900 | mais 5-3 | 300-700 | mais 3-5 | 50-180 | mais 5-3 |
| ＞900-1300 | mais 6-3 | 400-900 | mais 3-6 | 70-250 | mais 6-3 |
Propriedades mecânicas da temperatura ambiente
| Material | Área seccional | Propriedades mecânicas à temperatura ambiente não inferiores a | |||
| resistência à tracção | Tensão de alongamento residual estipulada | alongamento | redução de área | ||
| TA0 | Menor ou igual a 100 |
280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
Imagem do produto
Nossa fábrica
Processo de forjamento da liga de titânio
Titânio e ligas de titânio têm as vantagens de baixa densidade, alta resistência específica e boa resistência à corrosão e são amplamente utilizados em vários campos. A fim de melhor aplicar esses materiais, os pesquisadores realizaram muitos estudos em seus processos de forjamento.
Os principais processos de forjamento de ligas de titânio
O forjamento é o processo de utilização da plasticidade do metal para obter a conformação plástica do material bruto com uma certa forma e propriedades estruturais sob o impacto ou pressão de ferramentas. A vantagem da produção de forjamento reside em sua capacidade não apenas de obter a forma das peças mecânicas, mas também de melhorar a estrutura interna dos materiais e melhorar as propriedades mecânicas das peças mecânicas.
1. Forjamento livre
O forjamento livre geralmente é realizado entre dois moldes planos ou moldes sem cavidade de molde. As ferramentas utilizadas para forjamento livre possuem formas simples, alta flexibilidade, ciclos de fabricação curtos e baixo custo. No entanto, a intensidade do trabalho é alta, a operação é difícil, a produtividade é baixa, a qualidade dos forjados não é alta e a margem de usinagem é grande. Portanto, só é adequado para uso quando não houver requisitos especiais para o desempenho das peças e não houver muitas peças.
2. Forjamento em matriz aberta (forjamento em matriz de aresta)
O tarugo se deforma entre dois módulos com cavidades de molde, e o forjamento é confinado dentro da cavidade do molde. O excesso de metal flui para fora do espaço estreito entre os dois moldes, formando bordas ásperas ao redor do forjado. Sob a resistência do molde e das rebarbas circundantes, o metal é forçado a pressionar na forma da cavidade do molde.
3. Forjamento em matriz fechada (forjamento em matriz sem aresta)
Durante o processo de forjamento em matriz fechada, não há formação de rebarbas transversais perpendiculares à direção do movimento do molde. A cavidade de uma matriz de forjamento fechada serve a dois propósitos: um é moldar a peça bruta e o outro é guiá-la.
4. Forjamento por extrusão
Existem dois tipos de forjamento de matriz de extrusão: forjamento de matriz de extrusão direta e forjamento de matriz de extrusão reversa. O forjamento por extrusão pode fabricar várias peças ocas e sólidas e pode obter peças forjadas com alta precisão geométrica e estrutura interna mais densa.
5. Forjamento em matriz multidirecional
Executado em uma máquina de forjamento multidirecional. Além da punção vertical e injeção de plugue, a máquina de forjamento multidirecional também possui dois êmbolos horizontais, e seu ejetor também pode ser usado para puncionamento. A pressão deste ejetor é maior que a do ejetor de uma prensa hidráulica comum. No forjamento multidirecional, o cursor atua de forma alternada e horizontal sobre a peça, utilizando um ou mais punções perfurantes para fazer o metal fluir para fora do centro da cavidade do molde, a fim de atingir o objetivo de preencher a cavidade do molde. Não há bordas forjadas especiais na linha de partição de peças em forma de barril.
País: China
Adicionar: estrada Baoti, Jintai, cidade de Baoji, Shaanxi, China
Celular/Whatsapp: mais 86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Site: www.jm-titanium.com
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