Os fabricantes de placa de liga de titânio Baoji apresentam tecnologia metalúrgica de placa de titânio adequada para a indústria automotiva
A placa de titânio tem as características de baixa densidade, alta resistência específica, resistência à corrosão, etc., e tem grande potencial de aplicação na indústria automotiva. O uso de titânio e ligas de titânio em automóveis pode economizar combustível, reduzir o ruído e a vibração do motor e aumentar a vida útil. Porém, há muito tempo, os materiais usados nos automóveis são o aço, o alumínio e outros materiais de todo o país. Para que o titânio entre no mercado automotivo, além de suas próprias vantagens funcionais, ele deve reduzir ainda mais seu custo a um nível aceitável para a indústria automotiva. As peças metalúrgicas de chapa de titânio para automóveis são uma categoria promissora. Porém, devido à limitação de custo e outros fatores, a aplicação e o desenvolvimento são lentos. Escolher a tecnologia líder de metalurgia de placa de titânio para preparar peças metalúrgicas de placa de titânio pode não apenas reduzir muito o custo, mas também ajudar a promoção do titânio e suas ligas na indústria automotiva, tornando-o uma categoria de aplicação importante, perdendo apenas para a indústria aeroespacial. O desenvolvimento de titânio de baixo custo e de suas placas de titânio de liga pode fornecer materiais de baixo custo para peças metalúrgicas automotivas de placa de titânio. A julgar pelas habilidades existentes, o método de pó de esponja de Ti, o método de hidrogenação desidrogenação e o método de restauração de hidreto de metal são adequados para a indústria automotiva.
1. Método de pó de esponja de Ti
Atualmente, essa é uma forma de atender às necessidades da indústria automotiva por placas de titânio em termos de custo. Primeiro, use a esponja de titânio tradicional e o material restante no processo para quebrá-lo; as placas de titânio resultantes são frequentemente mais espessas e ricas em cloro. No entanto, é difícil separar este pó fino do cloreto de magnésio e possui um alto teor de oxigênio. Experimentos mostram que para cada 100 gramas de magnésio e 400 gramas de tetracloreto de titânio, cerca de 100 gramas de pó de titânio com um tamanho de partícula de dezenas de mícrons podem ser preparados, a capacidade de produção foi dobrada e o custo foi reduzido em 50% . Espera-se que seja usado como um material para produtos metalúrgicos de titânio de placa de titânio.
2. Método de hidrodeidrogenação
Este método se tornou o principal método para preparar pó de titânio em casa e no exterior devido ao seu amplo planejamento de tamanho de partícula, baixo custo, requisitos de materiais não rígidos e fácil conclusão do processo. Após anos de aprimoramento e implementação, esse método se tornou o principal método para preparar pó de titânio em casa e no exterior. No entanto, as placas de titânio preparadas por este método muitas vezes têm alto teor de O e N. O Northwest Nonferrous Metals Research Institute seleciona a tecnologia de hidrodeidrogenação para desidrogenar os lingotes para preparar placas de titânio de alta qualidade com baixo teor de O, N e Cl, que têm funções excelentes. Atualmente, placas de titânio com um teor de O de menos de 0,20% foram produzidas e a produção em massa foi concluída. Espera-se que ele forneça placas de titânio estáveis para peças metalúrgicas de placas de titânio para automóveis. A Toho Titanium Industry Co., Ltd. preparou pó de titânio com um tamanho de partícula inferior a 150 mícrons e um conteúdo de oxigênio inferior a 0,15%.
Três, método de restauração de hidreto de metal
O TiCl4 pode ser restaurado com hidrogênio a 3500 ° C e o TiO2 pode ser restaurado com calor de carbono acima de 1800 ° C. Como este método não possui elemento Cl para participar da reação, é possível obter uma placa de titânio com baixíssimo teor de Cl. Ouvi dizer que seu custo é de apenas um terço do método tradicional de hidrogenação e desidrogenação, e agora está no nível de produção planejado. Embora o pó de Ti produzido por este método tenha um maior teor de H, é relatado que a presença de uma pequena quantidade de H é benéfica para a sinterização da placa de titânio e para a melhoria do arranjo microscópico, podendo ser completamente removida no subsequente sinterização a vácuo e processo de recozimento.
