Analise as razões e medidas dos defeitos formados na laminação

Analisar as causas e medidas de defeitos convencionais no processo de laminação de placas de titânio

As falhas gerais são:

1. Raspe

Motivo: A placa guia, pista de rolamento, ferramentas e rolamento não estão limpos, há aderências ou rebarbas angulares, etc., o rolamento arranhou a superfície da placa de titânio; a operação não é cuidadosa, de modo que eles colidem uns com os outros para formar uma superfície arranhada. Medidas: antes de rolar Verifique as ferramentas, placas-guia, varas, rolos, etc., e elimine os problemas a tempo, se houver algum problema; opere com cuidado e não os puxe em desordem.

2. Indentação de metal

Motivo: a rebarba e a escória residual na borda do rolo são pressionadas contra a superfície do produto.

Medidas: Elimine rebarbas e corpos estranhos na superfície da placa de titânio com o tempo. Corte a borda rachada e a cabeça rachada a tempo.

3. Indentação não metálica

Motivo: Saneamento ambiental deficiente, poeira e matéria estranha caem na superfície da peça de rolamento; após a decapagem, a limpeza não está limpa. Medidas: Faça um bom trabalho de higiene e limpe a aderência da superfície do rolo a tempo.

4. Marcas de raios

Motivo: a superfície de rolamento está muito desgastada, com cavidades, superfícies esburacadas, arranhões, etc .; a superfície de rolamento é pressionada pelos cantos da placa de titânio. Medidas: Se marcas de mistura forem encontradas, triturar ou substituir as marcas de mistura.

5. Ma Hang Pock

Motivo: Há poeira e matéria estranha na superfície da placa de prensagem ou na placa de suporte durante o recozimento de correção de prensagem. Medidas: Limpe a superfície da placa de pressão e a placa de apoio a tempo antes de entrar no forno.

Nicole