Se comparados com produtos de parafuso de outros materiais, parafusos de titânio existem como nobres e são apreciados por muitos campos. Seu processo de produção parece muito complicado, mas após uma inspeção mais minuciosa, não é difícil descobrir que existem apenas dois métodos mais comuns: direção fria e usinagem. Os materiais utilizados para fazer parafusos de titânio são principalmente TC2 e TC4.
Os parafusos de titânio produzidos pelo Cold Pier são naturalmente formados, e a força das matérias-primas não deve ser muito dura. É adequado para usar titânio TC2. A textura do titânio TC2 é relativamente macia, abaixo de 350°C, a durabilidade de 100h é acima de 400MPa, e tem boa shapeability após ser submetido ao processamento térmico.
Parafusos de titânio de usinagem são frequentemente produzidos com titânio TC 4. Devido à alta dureza do titânio TC 4, a mecânica abrangente e as propriedades mecânicas são muito adequadas para usinagem única. Desde a aparência até a precisão de toda a rosca, é extremamente delicada, e é usada frequentemente no campo do processamento pesado.
Desde então, há algumas diferenças entre os parafusos de titânio de cabeça fria e máquinas. A subdivisão de materiais ou artesanato realmente tem seu próprio charme. A precisão dos parafusos de titânio produzidos pela usinagem foi precisa de 0,1 mm. Os parafusos de titânio de ponta fria são favorecidos por muitas indústrias por causa de sua forte plasticidade. Portanto, não importa que tipo de processo de produção seja usado para criar parafusos de titânio, é muito provável que se torne um produto líder em toda a indústria no futuro.
Nicole
