Qual é o princípio eletrolítico do gerador de hipoclorito de sódio?

(1) EletróliseComposição do sistema e conversão de energia

O sistema de eletrólise do gerador de hipoclorito de sódio é composto por uma fonte de alimentação, um fio, um eletrodo (ânodo/cátodo) e uma solução de cloreto de sódio, e realiza a conversão da energia elétrica em energia química através de reações eletroquímicas . seu mecanismo de núcleo pode ser resumido seguindo a seguinte: a sódica de 3% ~ hidrogênio (h₂) em uma célula eletrolítica sem diafragma, e a fórmula de reação geral é:
NaCl + h₂o → naclo + h₂ ↑
Este processo inclui os seguintes links -chave:

Migração de elétrons direcionados: acionada pela fonte de alimentação, os elétrons fluem do eletrodo negativo para o cátodo através do fio para formar um circuito fechado .

Migração e descarga de íons: Cl⁻ e Oh⁻ na solução migram para o ânodo e oxidam, e Na⁺ e H⁺ migram para o cátodo e reduzem .

Geração de produtos de reação: Cl₂ é precipitado no ânodo e H₂ é precipitado no cátodo . ambos reagem com o eletrólito para gerar hipoclorito de sódio .

2. Fluxo de trabalho: Após a salmoura diluída ser eletrolisada na célula eletrolítica, uma solução de hipoclorito de sódio com uma concentração eficaz de cloro de 6000-8000 ppm é produzida diretamente e o hidrogênio é tratado por um sistema de descarga seguro .}}}}}}}

(2) . Decomposição do mecanismo de reação do eletrodo

(I) Reação do ânodo (reação de oxidação)

Fórmula de reação central

Eletrólise primária: 2cl⁻ → cl₂ ↑ + 2 e⁻

Reação secundária: Cl₂ + 2 Naoh → naclo + nacl + h₂o

Seleção de eletrodos

O eletrodo de titânio (Ti/ruo₂-iro₂) revestido com óxido de irídio de rutênio tem alta eficiência de evolução de cloro (＞ 85%) e resistência à corrosão (vida útil de 3-5}) .}}

O revestimento de metal precioso melhora significativamente a eficiência energética, reduzindo a superpotencial da evolução do cloro (acima de 0 . 2V), economizando energia de 30% em comparação com os eletrodos de grafite tradicionais.

(Ii) reação do cátodo (reação de redução)

Fórmula de reação central

2h₂o + 2 e⁻ → h₂ ↑ + 2 oh⁻

cell salt titanium chlorinated

2. Composição do equipamento

1. Módulo Core:

Célula eletrolítica (eletrodo revestido com rutênio à base de titânio)

Fonte de alimentação do retificador (saída DC)

Sistema de água macia (reduz a dureza da água)

Sistema de dissolução de sal (Prepare 3-5% Diluta salmoura) .

2. sistema auxiliar:

Dispositivo de descarga de hidrogênio (design à prova de explosão)

Módulo de controle automático (controle remoto de suporte)

Sistema de resfriamento (mantenha a temperatura da eletrólise estável) .

(3) inovação tecnológica -chave e desenvolvimento de material

Tecnologia de ânodo de titânio RUBELHO

Tecnologia de revestimento: o processo de revestimento de gradiente é adotado, o inibidor da evolução do oxigênio SB-CR-CC é adicionado à camada interna e o acelerador de evolução de cloro ND-UE-YB é introduzido na camada externa e a eficiência atual é aumentada para 92%.}}}}

Projeto estrutural: o eletrodo de placa/tubo otimiza a distribuição do canal de fluxo, o consumo de sal é reduzido para 4.0-4.2 kg/kg naclo e o consumo de energia é<4.5kWh/kg.

Inovação de integração do sistema

Adote o sistema de controle do PLC para obter operação automática completa, equipada com filtração de salmoura, ciclo de resfriamento (25-30 controle de temperatura de grau) e módulo de monitoramento de cloro residual .

O design modular reduz a pegada do equipamento em 40%, o que é adequado para vários cenários do tratamento de água industrial (23000m³/d) a uma pequena desinfecção (2000m³/d) .

(4) . Aplicativos da indústria e tendências de mercado

Expansão do campo de aplicação

Tratamento da água: desinfecção por água potável (99 .} 999% de taxa de esterilização), anti-escala industrial de água circulante.

Desinfecção médica: desinfecção da superfície do instrumento (inativação do vírus da hepatite B em 30 segundos) .

Nova energia: pré -tratamento do ânodo do sistema de produção de hidrogênio eletrolítico (aumente a eficiência da produção de hidrogênio em 15%) .