1. Definição deânodo insolúvel
Os ânodos que não se dissolvem e só sofrem reações de oxidação quando a corrente passa durante o processo de galvanoplastia são chamados coletivamente de ânodos insolúveis. Os materiais anódicos insolúveis em galvanoplastia incluem chumbo, carbono, platina, grafite, níquel, aço inoxidável, titânio revestido com platina, tântalo revestido com irídio, irídio revestido com rutênio, ródio, etc.
2. Para ânodos de galvanoplastia de cobre de alta qualidade na indústria de placas de circuito
Características dos ânodos insolúveis
Os cenários onde ânodos insolúveis são usados na indústria de placas de circuito incluem principalmente galvanoplastia de cobre, galvanoplastia de ouro, galvanoplastia de prata e tratamento ecologicamente correto de nitrogênio amoniacal e COD, etc. A placa HDI mais amplamente utilizada, irídio insolúvel banhado em cobre e ânodo de tântalo em placas de circuito possuem altos requisitos quanto ao consumo de agente de luz. A estabilidade do agente leve de galvanoplastia durante o processo de galvanoplastia tem um impacto crucial na qualidade da galvanoplastia.
O ânodo insolúvel desempenha um papel condutor do ânodo durante todo o processo de galvanoplastia e precipita oxigênio ou íons metálicos oxidados. Existem dois efeitos principais do uso de ânodos insolúveis em placas de circuito no líquido do banho. Primeiro, a evolução do oxigênio na superfície do ânodo também causará perda adicional de abrilhantador de galvanoplastia. O que ocorre na superfície do revestimento catalítico do ânodo é uma reação de oxidação direta. Sua principal reação O hidróxido no líquido do banho é catalisado pelo revestimento catalítico do metal precioso para perder um elétron em um potencial mais baixo e se tornar oxigênio. Ao mesmo tempo, a matéria orgânica no líquido do banho também tem a oportunidade de ser oxidada por descarga no ânodo. O ponto chave no processo de fabricação do ânodo é controlar a oxidação. Potencial de oxigênio, não permite que a matéria orgânica no líquido do banho tenha a oportunidade de ser oxidada por descarga direta no ânodo. A segunda afeta o teor de oxigênio dissolvido do líquido do banho. O oxigênio gerado na superfície do ânodo precisa escapar do ânodo e sair do banho o mais rápido possível para reduzir seu tempo de residência no banho. (O mecanismo de reação dos íons pulsados contendo ferro é diferente e muito pouco oxigênio é liberado).
Os ânodos insolúveis têm as seguintes vantagens sobre as esferas de cobre em uso:
01
A corrente anódica não é limitada e pode romper o gargalo de densidade de corrente da bola de cobre anódica 4.2asd (o filme anódico é fácil de cair e passivar se a densidade de corrente for muito alta), aumentar a velocidade de produção e aumentar a capacidade de produção , especialmente para a linha de produção FPC, a produção contínua de RTR tem sido totalmente A fábrica utiliza ânodos insolúveis.
02
Durante o processo de galvanoplastia, o ânodo sofre uma reação de oxidação para obter elétrons dos radicais hidroxila para gerar oxigênio. Sem lama anódica, apenas a liberação de oxigênio pode manter a distribuição da concentração de íons metálicos na solução de galvanoplastia em um nível estável; (depois de resolver o impacto dos pulsos na vida útil do ânodo, traz grandes benefícios para as linhas de produção de pulsos, pode melhorar significativamente a qualidade do produto, reduzir os custos de manutenção e aumentar a taxa de utilização do produto).
03
O tamanho do ânodo é estável e a área do ânodo não muda durante o processo de galvanoplastia. A distribuição da densidade de corrente primária pode ser considerada como um estado constante, o que é de grande benefício para melhorar a distribuição da densidade de corrente, especialmente para linhas finas HDI, preenchimento de furos e pulsos.
3. Requisitos de processo de ânodo insolúvel
A diferença entre os ânodos insolúveis que comumente usamos na galvanoplastia de placas de circuito e os ânodos insolúveis comuns está na perda de matéria orgânica. Isto depende da composição e estrutura do revestimento de metal precioso, ou seja, da camada catalítica.
Existem dois aspectos que precisam ser garantidos durante o processo de produção. Primeiro, garanta uma forte força de ligação, que se refere à força de ligação entre o revestimento e o substrato de titânio. Em segundo lugar, garanta a taxa de conversão de metais preciosos no revestimento em catalisadores eficazes.
No primeiro aspecto, garantir a força de adesão requer: 1. Uma superfície limpa; 2. Rugosidade superficial adequada; 3. A estrutura cristalina da camada catalítica é semelhante à estrutura cristalina subjacente (estrutura rutílica). De acordo com o princípio de compatibilidade semelhante, um rebite é formado. A estrutura combinada pode aumentar significativamente a força de ligação.
O segundo aspecto é a taxa de conversão de metais preciosos no revestimento. Isso requer uma grande quantidade de dados de medição reais sobre a fórmula e o processo de produção para encontrar a melhor fórmula e processo de produção.
4. Introdução ao processo de produção de ânodos insolúveis
Laminação a quente/laminação a frio de lingotes de titânio O titânio esponja transforma-se em placas de titânio de diferentes espessuras:
Perfuração (corte) Placas de titânio são transformadas em malhas de titânio de diferentes malhas:
Pré-tratamento Limpe a superfície da malha de titânio para obter uma superfície limpa da malha de titânio:
Revestimento/sinterização Revestir uniformemente o metal precioso para formar o óxido necessário:
Soldagem e montagem Soldagem e montagem em produtos acabados:
Após as etapas acima, seguimos rigorosamente o controle de qualidade da produção para produzir ânodos de alto desempenho e baixo custo e fornecer aos clientes ânodos de alta qualidade.
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