A detecção de falhas é um processo essencial duranteprocessamento de titânio. Enquanto o produto acabado sair da fábrica, ele será inspecionado quanto a falhas. Para evitar defeitos internos em materiais de titânio, existem diferentes requisitos para níveis de detecção de falhas de acordo com os requisitos do cliente e os padrões do produto:
一,O mais comumente usado atualmente é: detecção ultrassônica de falhas.
A detecção ultrassônica de falhas é um método de detecção baseado em ondas sonoras, que pode detectar defeitos internos de peças soldadas, como poros, trincas, inclusões e poros. O princípio da detecção de falhas ultrassônicas é usar a velocidade de propagação e o modo de reflexão das ondas ultrassônicas em diferentes materiais para detectar defeitos. Ao medir o sinal de mudança relativa e a amplitude, a detecção ultrassônica de falhas pode ser usada para medir os defeitos de tamanho ou atenuação de materiais ou soldas.
A detecção de falhas coloridas é um método de inspeção baseado na visão, adequado para detectar defeitos como rachaduras, inclusões e rebarbas na superfície.
Pulverize o penetrante uniformemente na superfície de soldagem, deixe-o penetrar por 10-15 minutos e depois limpe o penetrante. Em seguida, use o revelador, aplique-o de maneira fina e uniforme e aguarde de 7 a 10 minutos. A iluminação da luz branca deve ser superior a 1000Lx para identificar defeitos a olho nu ou observação ao microscópio.
2, Comparação das vantagens e desvantagens da detecção de falhas de cor e detecção de falhas ultrassônicas
1. Desvantagens da detecção de falhas de coloração
A operação de detecção de falhas de tingimento é mais problemática e só pode detectar defeitos superficiais, mas não consegue encontrar defeitos profundos.
2. Vantagens e desvantagens da detecção ultrassônica de falhas
A detecção ultrassônica de falhas pode detectar defeitos internos de peças soldadas com maior precisão, profundidade e confiabilidade. No entanto, a detecção ultrassônica de falhas requer técnicos profissionais e equipamentos caros, e o custo é alto.
3, Resumo
No processo de produção de materiais de titânio, a detecção de falhas de coloração e a detecção ultrassônica de falhas são métodos de testes não destrutivos comuns. A detecção de falhas coloridas detecta principalmente defeitos como rachaduras e rebarbas superficiais, enquanto a detecção de falhas ultrassônica pode detectar defeitos de soldagem.
Conectando defeitos internos de alta precisão com maior precisão, profundidade e confiabilidade. Em aplicações práticas, métodos de teste apropriados podem ser selecionados de acordo com a situação para garantir que o produto atenda aos requisitos do cliente.
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Nicole
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