Quais são os processos de fabricação do ânodo de titânio?
1. Soldagem
A Ruthenium Anode Company apresentará a você que alguns produtos precisam ser soldados após o corte e a perfuração. Os materiais de titânio são soldados principalmente por soldagem a arco de argônio, e apenas os mesmos materiais podem ser soldados juntos. O método de soldagem de placas e tubos é fixado primeiro por soldagem a ponto e depois totalmente soldado, mas apenas a soldagem a ponto pode ser usada para a malha.
2. Jateamento de areia
Um processo de tratamento no qual uma máquina de jateamento é usada para pulverizar a superfície de um substrato de titânio com a ajuda de ar comprimido. A areia é pulverizada sobre o substrato para moagem de impacto para remover impurezas, cores variadas e camadas de óxido na superfície. Ao mesmo tempo, a máquina de jateamento de areia torna a superfície do substrato de titânio áspera, aumenta a área de contato efetiva da superfície de titânio e aumenta a adesão entre o revestimento e a superfície de titânio.
O ponto principal do jateamento de areia é que as marcas e marcas devem ser pulverizadas uniformemente e a pulverização não deve ser perdida.
3. Recozimento
O recozimento é um processo de tratamento térmico de metal no qual o metal é aquecido lentamente até uma certa temperatura, mantido por um tempo suficiente e depois resfriado a uma velocidade apropriada.
Ao cortar, alguns materiais são dobrados ou deformados. Podemos usar alguns métodos e ferramentas para fazer correções simples para que não afetem muito o próximo trabalho. No entanto, após a alta temperatura local da soldagem e a pressão do ar do jateamento, a deformação do substrato de titânio será óbvia.
Coloque a tábua (rede) sobre uma chapa de aço bem grossa, sendo necessário que ela seja colocada plana e alinhada com os cantos. A Ruthenium Anode Company lembra que você deve colocar outra placa de aço igual na placa (mesh) com parafusos na diagonal. Faça com que as próximas duas placas de aço apertem totalmente a placa do meio (rede). Em seguida, envie para um forno com temperatura de cerca de 500 para aquecer e corrigir a forma. Após um certo período de tempo, mantenha-o aquecido por 2 horas.
4. Escovar
Aplique o líquido de metal precioso preparado uniformemente no substrato com um pincel e, em seguida, seque-o em um forno de secagem, para que o líquido se combine rapidamente com o substrato e evite os vestígios deixados quando o líquido escorrer pelo substrato. Nas primeiras 5 pinceladas, o líquido pode ser aplicado mais e pode preencher a superfície do substrato. É necessário pincelar menos líquido no verso, para que o líquido seja aplicado de forma mais uniforme e, ao mesmo tempo, também cubra a área onde o pincel foi pintado na frente, para que o revestimento fique bonito. É obrigatório o uso de máscara durante a escovação, ambiente, ventilação, livre de poeira, principalmente para não ver a água. Para garantir a pureza do líquido e a beleza da superfície da placa.
5. Assar
As placas são secas, colocadas em um forno que atinge uma determinada temperatura e são mantidas aquecidas por um determinado período de tempo e retiradas para resfriar e oxidar naturalmente. Em seguida, insira o próximo programa.
Repita o procedimento: escovar, secar, preservar o calor, resfriar. Procedimento de escovação cerca de 14 a 20 vezes
6. Corte
Depois de determinar a forma, quantidade ou qualidade dos materiais necessários para fabricar um determinado equipamento ou produto, o processo operacional de remoção de materiais de uma determinada forma, quantidade ou qualidade de todo ou de um lote inteiro de materiais.
Depois de selecionar os materiais, faça uma determinada forma e quantidade de acordo com os desenhos e requisitos do cliente. Escreva, pontilhe, marque e faça furos. Se precisa ser polido, deve ser operado estritamente de acordo com os requisitos do desenho. Planeje razoavelmente a tecnologia de processamento para reduzir a perda.
O corte deve ser preciso.
7. Dosagem
De acordo com as necessidades reais dos clientes para configurar soluções de metais preciosos. Normalmente a preparação líquida é preparada um dia antes da aplicação da pincelada, pois a preparação líquida só pode ser utilizada após um período de secagem. Durante a secagem, ele precisa ser mexido constantemente para evitar que o líquido assente.
8. Decapagem
A Ruthenium Anode Company explicará a você que a solução de decapagem do processo de decapagem é geralmente uma mistura de vários ácidos, incluindo principalmente ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido fluorídrico, etc.
A resistência à oxidação e a alta temperatura do meio corrosivo apresentam altos requisitos de resistência à corrosão de materiais anticorrosivos. Despeje o ácido oxálico em água fervente de acordo com uma certa proporção, coloque o material de base em uma panela para ferver e mergulhar. O ácido oxálico pode não apenas remover efetivamente a escala azul no substrato durante o recozimento, mas também tornar a superfície do substrato mais áspera e remover as impurezas da superfície por meio da corrosão.
Sempre preste atenção às mudanças do substrato de titânio durante a decapagem para evitar a formação de oxalato de titânio na superfície do substrato.
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